Efterbehandling av plastdelar
Kort beskrivning:
Ytbearbetning av plastdelar inkluderar: Yt sprayfärg, Silkscreen-tryckning, Pad-tryckning, Vattenöverföringstryckning, Thermal transfer-tryckning, Galvanisering, Vakuumplätering, Hot stamping, Lasergravering.
Ytbearbetning av plastdelar kallas också ytbehandling och dekorering av plastdelar Efterbearbetning av plastdelar är viktiga processer för att få fram högkvalitativa produkter.
Produktens utsökta och unika utseende påverkar köparen direkt med intuitiv känsla och vinner konsumtionsintresset. Samtidigt förmedlar den tydlig produkt- och tillverkarinformation till kunden för att vinna marknaden.
Ytbehandlingstekniken hos plastdelar är att spruta beläggning på ytan av formsprutade delar och skriva ut mönster, för att skydda delarna från yttre skador / få vackert utseende och produktmärkesinformation som presenteras för kunderna.
1. sprayfärg
Plastdelar sprutas med färg för att skydda ytan på delarna från direktkontakt med andra föremål, undvika repor / repor och oxidation, förlänger livslängden och förskönar också utseendet.
Med hjälp av lufttryck sprids sprutpistolen i enhetliga och fina droppar, som kan appliceras på ytan av beläggningen. (Den kan delas in i luftsprutning, luftfri sprutning och elektrostatisk sprutning etc.).
Vanligtvis används sprutpistolen för att spraya enhetligt på objektets yta, sedan torkas färgen och stelnar för att bilda en hård film. Den har funktionerna skydd, skönhet och markering. Det används främst i bilar, flygplan, plast, trä, läder och så vidare.
Ytsprayfärg används ofta i elektronik, elektriska apparater, bilar och andra produkter och utrustning.
A. Vanlig färgsprutning.
Vanlig färgsprutning är den mest grundläggande spruttekniken. Dess huvudsakliga funktion är att skydda delarnas yta och förlänga livslängden och ge den slutliga färgen på delarnas yta. Vanlig färg kan modulera en mängd olika färger för att ge produktens utseende. Vanlig färg kan också modulera olika glanseffekter i viss utsträckning, men för att få bättre glans. Grad och handtag, måste också lägga till UV-spray eller gummispray på den.
B. UV-sprayning, Gummisprutning
UV-spray och sprayfärg av gummifärg är alla genomskinliga färger.
UV-sprutning har bra slitstyrka och kan få bättre glans- och skiktkänsla än vanlig spray. Den har tre nivåer av spektrofotometri / neutralitet / dumhet. UV-sprutningsprocessen beror på UV-ljushärdning. UV-spraybåsen måste vara högklassig och dammtät.
Gummisprutning används främst för att skapa ett mjukt beröringsskikt av gummi eller läder på ytan på delarna.
UV-färg och gummifärg är transparenta, och deras affinitet med plastmaterial är inte tillräckligt bra, så de flesta av dem behöver spruta ett lager basfärg som ett medium innan de sprutas, vilket vanligtvis representerar produktens färg.
C.Ledande färg: Ledande färg är en speciell typ av sprutning. Den är huvudsakligen belagd med ett lager av färg som innehåller ledande metallpulver i delhöljets inre hålighet för att bilda en skärmkammare för att isolera påverkan av elektromagnetiska vågor mellan produktens inre och yttre miljö.
D. Det finns tre viktiga funktioner för att bedöma kvaliteten på målningen: 1. limkraft 2. färgvärde 3. glans
Kvalitetsparametern för ledande färg är konduktivitet.
Plastdelar med sprutad ytfärg ：
2. screentryck och mönsterdekoration
A. Silketryck
Silkscreentryck är den vanligaste tryckmetoden på ytan av plastprodukter. Den är lämplig för mönstertryck på lagerplanet. Vid utskrift hälls bläck i ena änden av screentrycksplattan, och skrapan används för att utöva ett visst tryck på bläckdelen på screentryckplattan. Samtidigt rör sig bläcket jämnt mot den andra änden av screentryckplattan. I rörelsen pressar skrapan bläcket från den grafiska delens näthål till underlaget.
Silketryck består av fem huvudelement: screentryckplatta, skrapa, bläck, tryckbord och substrat. Screentryckningsverktyget är mycket enkelt, behöver inte maskinutrustning och görs mestadels genom manuell manövrering.
B.Pad-utskrift
Pad-utskrift är en av de speciella tryckmetoderna. Det kan skriva ut text, grafik och bilder på ytan av oregelbundet formade föremål. Nu blir det en viktig specialtryck. Exempelvis skrivs texten och mönstret på ytan på mobiltelefoner ut på detta sätt och ytutskrift av många elektroniska produkter som tangentbord, instrument och mätare kompletteras med transferutskrift.
Eftersom det har uppenbara fördelar vid utskrift på små ytor, konkava och konvexa produkter, kompenserar det för brister i screentryckstekniken.
Padtryckning kräver en speciell överföringsmaskin, som huvudsakligen består av plattanordning (inklusive bläckmatningsanordning), bläckskrapa, offsethuvud (vanligtvis kiselgelmaterial) och tryckbord.
Plastlåda med vanlig färgsprutning
Plastlåda med vanlig färgsprutning
UV-sprutväska
Ledande målarplastfodral
Silkscreened tryckta och Pad-tryckta delar ：
3. Överför utskrift
A. utskrift av vattenöverföring
Vattenöverföringstryck är en dekorativ tryckning för plastprodukter.
Vattenöverföringstryck kallas också hydrografik eller hydroGraphics, även känd som nedsänkningstryck, vattenöverföringstryckning, vattenöverföringsavbildning, hydrodoppning, vattenmarmorering eller kubisk tryckning, är en metod för att applicera tryckta mönster på tredimensionella ytor. Den hydrografiska processen kan användas på metall, plast, glas, hårt träslag och olika andra material.
Vattenöverföringsteknik är en typ av tryckning som använder vattentryck för att hydrolysera överföringspapper / plastfilm med färgmönster. Med förbättringen av produktförpackningar och dekorationskrav blir användningen av vattenöverföringstryck mer och mer omfattande. Dess indirekta utskriftsprincip och perfekta utskriftseffekt löser många problem med dekoration av produktytor, främst används för överföring av olika typer av keramik, glasblommapapper och så vidare.
Vattenöverföringsteknik har två mycket viktiga egenskaper: en är att den inte är begränsad av produktens form, särskilt komplexa eller stora ytor, superlånga, superbreda produkter kan också dekoreras;
Den andra är att det är en mer miljövänlig teknik. Avfall och avloppsvatten förorenar inte miljön.
Fördel:
(1) Skönhet: Du kan överföra alla naturliga linjer och foton, bilder och filer på produkten så att produkten får önskad liggande färg. Den har stark vidhäftning och övergripande estetik.
(2) Innovation: Vattenöverföringsteknik kan övervinna problemen med komplex form och död vinkel som inte kan produceras genom traditionell tryckning och termisk överföring, transfertryck, screentryck och ytmålning.
(3) Omfattning: Den är lämplig för ytutskrift av hårdvara, plast, läder, glas, keramik, trä och andra produkter (tyg och papper gäller inte).
På grund av dess skönhet, universalitet och innovation har den mervärde-funktionen till de bearbetade produkterna. Den kan appliceras på heminredning, bil, dekoration och andra fält, och har olika mönster och kan användas med andra effekter.
(4) personalisering: vad du än vill forma jag mig själv, och alla mönster kommer att utformas med dig.
(5) Effektivitet: ingen plåttillverkning, direktritning, omedelbar överföringstryckning (hela processen kan slutföras på 30 minuter, den mest lämpliga korrekturen).
(6) Fördelar: Snabbtätning, ytutskrift, personlig färgmålning och icke-pappers- och tygutskrift med många små mönster.
(7) utrustningen är enkel. Det kan göras på många ytor som inte är motståndskraftiga mot hög temperatur. Det finns inget krav på formen på det överförda objektet.
Brister:
Vattenöverföringsteknik har också begränsningar.
(1) Överföringsbilder och texter deformeras lätt, vilket är relaterat till produktens form och själva vattenöverföringsfilmens natur. Samtidigt är priset högre, ju mer komplicerat processen är, desto högre pris.
(2) Höga material- och arbetskostnader.
B. Utskrift av termisk överföring:
Thermal transfer printing är en teknik som skriver ut mönster på värmebeständigt offsetpapper och skriver ut mönster av bläcklager på färdigt material genom uppvärmning och trycksättning. Även för flerfärgade mönster, eftersom överföringsoperationen endast är en process, kan kunderna förkorta utskriftsmönstret och minska förlusten av material (färdiga produkter) orsakade av tryckfel. Utskriften av polykromatiska mönster kan göras samtidigt med hjälp av värmeöverföringsfilm.
Fördel
(1) Utskriftseffekten är bra, mycket vacker.
(2) Konstgjorda materialkostnader är låga, produktionshastigheten är snabb, effektiviteten är hög.
Nackdelar:
Produkten behöver hög temperaturbeständighet (inte lämplig för plastdelar) och kan endast överföras på vanliga ytor.
4. Metallplätering
A. galvanisering av vatten
Vatten elektroplätering görs i vattenlösning, så det kallas "vatten elektroplätering". Mer vanligt är kopparplätering på ytan av plast, nickelkrom, trevärt krom, pistolfärg, pärlnickel och så vidare.
I teorin kan all plast galvaniseras med vatten, men för närvarande är det bara ABS, PC, ABS + PC som är mest framgångsrika, men vidhäftningen av galvaniserad beläggning på annan plast är inte nöjd. Processen med galvanisering av vatten är enkel och behöver inte sprutfärgas före och efter plätering. Beläggningen har god vidhäftning, tjock beläggning och låg kostnad.
B. vakuumplätering
Vakuumplätering innefattar främst vakuumavdunstning, sputtering och jonplätering. De används alla för att avsätta olika metaller på ytan av plastdelar genom destillation eller förstoftning under vakuumförhållanden.
Icke-metallisk film kan på detta sätt vara mycket tunn ytbeläggning och har de enastående fördelarna med snabb hastighet och god vidhäftning, men priset är också högre, vanligtvis används för jämförelse, funktionella beläggningar för avancerade produkter.
Vakuumbeläggning kan användas i plast såsom ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, etc. Tunna beläggningar kan erhållas genom vakuumplätering.
Vakuumbeläggningsmaterial kan pläteras med en mängd olika metaller, såsom aluminium, silver, koppar och guld, som har lägre smältpunkt än volframtråd.
Jämförelse mellan elektroplätering och vakuumplätering:
(1) Vakuumplätering är en process för beläggning i sprutlinje och vakuumugn, medan vattenkraftplätering är en process i vattenlösning. Eftersom det sprutar färg är vakuumplätering inte lämpligt för produkter med komplex form, medan vattenkraftsplätering inte är begränsad av form.
(2) Bearbetningsteknik, såsom vakuumbeläggning av plastlim, kan sammanfattas enkelt: grundläggande ytavfettning, avstoftning, elektrostatisk utfällning, sprayning av UV-primer, UV-härdning, vakuumbeläggning, avstoftning, sprayning av ytbotten (färgkoncentrat kan tillsättas) , härdning, färdiga produkter; vakuumbeläggning är begränsad av process och det är inte lämpligt att bearbeta produkter med för stort område på grund av arbete. Konstprocessen är inte väl kontrollerad och graden av dålig är hög.
Elektroplätering av plast (i allmänhet ABS, PC / ABS): kemisk avtorkning hydrofil grovförminskning förimpregnering palladiumaktivering acceleration elektrolytisk nickelplätering saltsyraaktivering koks koppar svavelsyraaktivering halvljus nickel nickelförsegling förkromning torkning färdiga produkter;
(3) vatten- och elplätering kan slutföras i helautomatisk produktion.
(4) vad beträffar utseendet är färgen ljusstyrka hos vakuumaluminerad film ljusare än den för vattenpläteringskrom.
(5) När det gäller prestanda är vakuumbeläggning i plast det yttersta färglagret, medan vattenplätering vanligtvis är metallkrom, så hårdheten hos metall är högre än hartset;
När det gäller korrosionsbeständighet används vanligtvis färgbeläggning. Täcklagret är bättre än metallskiktet, men det är liten skillnad mellan dem i avancerade produktkrav; vid vittring är vattenkraftsplätering bättre än vakuumplätering, så det behöver vanligtvis långvarigt utomhusbruk med väderbeständighet.
Inom fordonsindustrin finns det också strikta krav på motstånd mot hög botten temperatur, fuktighet och värme, lösningsmedelstorkning och så vidare.
6) Vakuumplätering används huvudsakligen i den elektroniska kommunikationsindustrin, såsom mobiltelefonskal, fordonsapplikationer, såsom reflekterande koppar billampor; vattenplätering används huvudsakligen för dekorativt krom, såsom fordonsdörr. Dörrknoppar och så vidare.
(7) När det gäller produktutseende färgdiversitet är vakuumplätering rikare än vattenplätering. Vakuumplätering kan göras till guld- och andra färgytor.
(8) När det gäller bearbetningskostnaderna är den nuvarande vakuumpläteringskostnaden högre än för vattenplätering.
(9) Vakuumplätering är en grön miljöskyddsprocess med snabb teknisk utveckling, medan vattenplätering är en traditionell process med hög förorening och industrin är begränsad av påverkan av nationell politik.
(10). Här är en kort introduktion av sprutprocessen (silverspegelreaktion) som just har dykt upp. Processen är avfettning av plast och delektrostatisk specialgrunder bakning av nanosprutning av rent vattenbakning.
Denna teknik kan också få spegeleffekt på plastytan. Det är också en miljövänlig process.
De förstnämnda och de senare processerna är desamma som vakuumplätering, men endast mittpläteringen.
Aluminium ersätts av silversprutad spegel, men den nuvarande tekniska prestandan för denna process kan inte jämföras med vattenplätering och vakuumplätering. Den kan endast appliceras på hantverksprodukter som inte kräver högt utseende och prestanda.
Transparent lins med silketryck
Utsökt nano multilayer screentryck
Tampondryck på kurvytan
Tvåfärgs- och flerfärgstryck
Plastdelar med galvanisering av vatten
Plastdelar med vakuumplätering
5. Het stämpling
Hot stamping kallas också bronsning eller guldstämpling.
En tryck- och dekorationsprocess. Metallplattan värms upp, guldfolie trycks och guldtecken eller mönster trycks på trycksaken. Med den snabba utvecklingen av varmstämpling av guldfolie- och förpackningsindustrin blir tillämpningen av elektrifierad aluminiumstämpling mer och mer omfattande.
Vid tryckprocessen av plastprodukter är hetstämpling och silketryck relativt lätta att använda och ofta använda tryckprocesser. De har egenskaper som låg kostnad, enkel bearbetning, inte lätt att falla av, vackra och generösa och rika prestanda. De kan skriva ut olika företagsnamn, LOGO, propaganda, logotyper, koder och så vidare.
Principer och egenskaper hos guldpräglingsteknik:
Den heta stämplingsprocessen använder principen om varmpressningsöverföring för att överföra aluminiumskiktet i elektrolytiskt aluminium till ytan på substratet för att bilda en speciell metalleffekt. Eftersom det huvudsakliga materialet som används vid varmstämpling är elektrolytisk aluminiumfolie kallas varmstämpling också för elektrolytisk aluminiumstämpling. Elektrolytisk aluminiumfolie består vanligtvis av flera lager material, basmaterialet är vanligtvis PE, följt av separationsbeläggning, färgbeläggning, metallbeläggning (aluminiumplätering) och limbeläggning.
(1) Ytdekorationer kan öka mervärdet av produkter. I kombination med andra bearbetningsmetoder som bronsning och pressning kan det visa den starka dekorativa effekten av produkten.
(2) För att ge produkterna högre förfalskningsprestanda, såsom holografisk positionering, hetstämpling, varumärkesidentifiering etc. Efter att produkten har bronsats är mönstren tydliga, vackra, färgglada, bärbara och väderbeständiga. För närvarande står tillämpningen av bronsningsteknik på tryckta tobaksetiketter för mer än 85%. I grafisk design kan bronsning spela en nyckelroll för att lyfta fram designtema, särskilt för dekorativ användning av varumärken och registrerade namn.
Plastskydd med symbol för varm stämpling
Varm stämpling på plastytan för skydd
6. lasergravering
Lasergravering kallas också radiumsnideri eller lasermärkning. Det är en ytbehandlingsteknik baserad på optisk princip. Lasergravering är också en ytbehandlingsprocess, som liknar screentryck, skrivs ut på produkter eller mönster, och processen är annorlunda, priset är annorlunda. Principen för laserbehandling.
(1) Den högintensiva fokuserade laserstrålen som emitteras av lasern används för att oxidera materialet och bearbeta det.
(2) Effekten av märkningen är att exponera djupa ämnen genom avdunstning av ytämnen eller att orsaka spår av kemiska och fysiska förändringar av ytämnen genom ljusenergi eller att bränna vissa ämnen med ljusenergi och att "gravera" spår, eller för att bränna vissa ämnen med ljusenergi, för att visa erforderlig etsgrafik och ord
(3). Fall
Till exempel vill jag skapa ett tangentbord med ord på det, till exempel blå, gröna, röda tangenter och sedan spraya ett helt lager. Vit, detta är ett helt vitt tangentbord, och allt blått och grönt är och grått, nyckelkroppen är vit, lasergravering, första sprayolja, blå, grön, röd, grå, varje spray motsvarande färg, var uppmärksam på att inte spray på andra nycklar, så att det ser ut som om det finns blå nycklar, gröna nycklar och annat insvept under det. Vid den här tiden kan lasersnideri utföras med hjälp av laserteknik och ID-tangentbordskartor gjorda av film, huggen ut den översta vita oljan, såsom bearbetningsbokstaven "A", huggen ut de vita streckarna, sedan nästa eller blå eller grön kommer att exponeras och bildar därmed en mängd olika färgbokstangenter.
Samtidigt, om du vill vara transparent, använd PC eller PMMA, spray ett lager olja, hugga ut teckensnittsdelen, då kommer ljuset nedan att komma ut, men vid denna tidpunkt för att överväga vidhäftningen av olika oljor, gör spray inte på repen
Lasergraverade bakgrundsbelysta knappar för tangentbord
Lasergraverat mönster på skyddsfodralet
Plastfodral med lasergraverade symboler
Lasergraverat mönster på transparent plast
Mestech tillhandahåller inte bara kunder tillverkning av formar och delarinsprutning utan ger också kunder enstaka ytbehandlingstjänster som målning, galvanisering etc. Om din produkt har en sådan efterfrågan, kontakta oss.
