Sätt in gjutning

Kort beskrivning:

Sätt in gjutningär en formsprutningsprocess av plast där plast injiceras i ett hålrum och runt ett insatsstycke eller bitar placerade i samma hålighet precis före gjutningen. Den resulterande produkten av denna process är ett enda stycke med insatsen eller insatserna inkapslade av plasten.


Produktdetalj

Sätt in gjutningär en formsprutningsprocess av plast där plast injiceras i ett hålrum och runt ett insatsstycke eller bitar placerade i samma hålighet precis före gjutningen. Den resulterande produkten av denna process är ett enda stycke med insatsen eller insatserna inkapslade av plasten.

 

Insatsformar utökar plastens möjligheter och kan bidra till att minska produktkostnaden genom att begränsa mängden kostsamma metaller som behövs för att tillverka produkter. En insats kan vara gjord av metall eller annan plast. Denna typ av gjutning utvecklades ursprungligen för att placera gängade skär i gjutna delar och för att inkapsla kabelanslutningen på elkablar.

Vi utvidgar denna gjutningsprocess för att åstadkomma saker som andra gjutformar inte kan eller inte vill.

Beroende på delens storlek kan en form med flera håligheter tillverkas för att öka produktionen. Sekundära formgjutningsoperationer krävs ibland för att slutföra monteringen.

Formgjutning är den gjutningsmetod som formen används för att injicera harts i det förberedda skäret med olika material och det smälta materialet kombineras med skäret för att bilda en integrerad produkt. Inbäddade delar är vanligtvis metalldelar, men också tyg, papper, tråd, plast, glas, trä, trådring, elektriska delar.

Processfunktionerna för Insert-gjutning är som följer:

1. Det är nödvändigt att överväga kombinationen och komplementet av hartsets enkla formbarhet, böjning, metallens styvhet, hållfasthet och värmebeständighet för att göra den komplexa och utsökta metallplast integrerad produkt.

2. I synnerhet används kombinationen av hartsisolering och metallkonduktivitet och de formade produkterna kan uppfylla de elektriska produkternas grundläggande funktioner.

3. Förformningskombinationen av flera skär gör postkonstruktionen av produktenhetskombinationen mer rimlig.

4. Insatsprodukter är inte begränsade till metall utan även tyg, papper, tråd, plast, glas, trä, spole, elektriska delar etc.

5. För de styva gjutningsprodukterna och de böjande elastiska gjutningsprodukterna på gummitätningsplattan kan den komplexa funktionen att anordna tätningsringarna undvikas efter att de integrerade produkterna har gjorts genom formsprutning på substratet, vilket gör den automatiska kombinationen av de efterföljande processerna lättare.

6. Eftersom det är foget mellan smält material och metallinsatser, kan klyftan mellan metallinsatser utformas smalare och formtillförlitligheten hos kompositprodukter är högre än pressen vid gjutning.

7. Välj lämpliga harts- och gjutningsförhållanden, det vill säga för produkter som är lätta att skadas (som glas, spole, elektriska delar etc.), de kan också förseglas och fixeras med harts.

8. Med kombinationen av vertikal formsprutningsmaskin och manipulator, hela uppsättningen insatser och så vidare, kan de flesta av insatsformprojekten realisera automatisk produktion.

9. efter att insatsen har formats kan den också göras till produkter med ihåliga spår efter kärnhålsavlägsnande.

Tips om delens design och formen för skärformen

1. Materialkrav för skär: hårdhet, smältpunkt, styvhet, krympning

2. Oavsett om insatsens form och storlek är lämpliga för att ta, placera och placera. Delarnas utformning ska vara bekväm för installation och fixering i formen för att förhindra att delarna avviker eller lossnar under påverkan av det flytande hartset.

3. Tillverkningsnoggrannhet och konsistens hos skär

4. Välj lämplig formstruktur och insatserna kan också förseglas helt i hartset.

5. Den formande krympningen av metallinsatsen är lätt att vara ojämn. Gränsprovet för de viktiga delarnas form och storleksprecision bör göras i förväg.

6. Under insprutningsprocessen är metallinsatsen lätt att deformera och förskjutas, så formkompositionen och utformningen av formformen som är lätt att underhålla metallinsatsen bör övervägas fullständigt. För produkter vars insatsform inte kan ändras är ett tidigare test oumbärligt.

7. Kontrollera om metallinsatsen behöver förvärmas eller torkas. Syftet är att säkerställa produktens kvalitet och formningsstabilitet.

Typiska Användningsområden:

Gjutning av metallinsats Gjutning av metallinsatser är den mest använda skärprocessen.

Metallinsatsgjutning är en typ av metod för att fixera metallinsatsen i rätt läge i formen i förväg och sedan injicera plast för gjutning. Efter att formen har öppnats lindas insatsen i produkten genom kylning och stelning av plast för att få produkten med insatser som gängad ring och elektrod.

Det krävs att delarna av inbäddade metallinsatser ska ha korrekt struktur och tjocklek, och delarna av fasta insatser i formen kan placeras snabbt och pålitligt för att förhindra att plast flyter in i fästhålen. Insatserna måste också utformas speciellt, såsom räffling, räffling, vridning etc. i de inbäddade delarna för att säkerställa deras tillförlitliga fixering i plastinsidan

Anpassade delar av metallinsatsgjutning:

Mestech är en specialiserad applikation för skärformning. Kontakta oss för att hjälpa dig hitta rätt lösning för skärformning för din applikation.

Stickkontaktinsprutning

Gjutning av kopparmutter

Precisionsgjutning av metallplåt

Gjutning av metallmutterinsats


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter