Formtillverkare och lösningsleverantör, Kina
Mestech grundades 2009 och ligger i Shenzhen, det industriella tillverkningscentret i södra Kina. Mestech är engagerad i tillverkning av gjutformar och gjutning av plastdelar. Nu utökar vi vår service till produktdesign, gjutning av metall, stansning och bearbetning. Vi tillhandahåller även kunder med en enda service från delar till montering av färdiga produkter.
De plastdelar och metalldelar och produkter som vi producerar täcker många områden. De inkluderar industri, medicin, elektronik, el, el, bildelar, hushållsapparater och konsumentprodukter. Vi överträffar konsekvent våra kunders förväntningar genom att bemyndiga alla medarbetare och skapa en kultur som omfattar förbättringar, smidig tillverkning och leveranskedjesamarbete för att säkerställa maximalt värde för våra kunder.
Fabriksbyggnad
Förmåga
Sedan starten har Mestech åtagit sig att erbjuda kunderna effektiva produkter och tjänster av hög kvalitet. Vi har ett professionellt team av ingenjörer, välutrustade maskiner och ett effektivt ledningssystem. Vi tillämpar ständigt ny teknik och hanteringsmetoder för att samla erfarenheter inom tillverkning av plastformar, injektionsproduktion, gjutning av metall, produktdesign och produktmontering för att möta kundernas behov. Med ledande styrka återspeglas det främst i följande aspekter:
Vårt ingenjörsteam
Våra ingenjörer har stor erfarenhet av design och tillverkning av plastdelar, metalldelar och formar. De använder programvara för att designa formar och produkter. De kan ge kunderna produktdesign, genomförbarhetsanalys, riskbedömning och lösningar.
Mestech-ingenjörer kan skickligt använda UG, PROE, Moldflow och annan programvara för formdesign och analys. Formarna vi tillverkar täcker bildelar, delar till medicinsk utrustning, elektroniska produktdelar, hushållsapparater, industriell elektrisk, miljöskydd och dagliga behov. Vi kan designa och tillverka HASCO- och DEM-standardformar enligt kundens kundanpassade krav och exportera dem till andra länder och regioner.
Mestechs ingenjörer kan arbeta med kunderna för att tillhandahålla plastdeldesign och metalldesign av elektroniska produkter och elektriska produkter, och göra genomförbarhetsanalyser, diskutera och hitta problem och ge förbättringsförslag samt formkonstruktion och tillverkning i följande steg.
Vi har ingenjörsteam, de gör produktdesign och formdesign och projektuppföljning. Om du har ett nytt projekt i dina händer som behöver utveckla plastformar och formsprutade delar, vänligen kontakta vårt tekniska team, vi kommer att granska dina data och skicka ett förslag för att optimera din deldesign, detta kommer att se till att ditt projekt kommer att bli framgångsrik under formtillverkning och spara mycket tid för mögeltillverkning.
Vår fabrik och utrustning
Form- och formsprutning samt gjutning av metall är mycket beroende av utrustningsnivån.
Mögelverkstad
I formverkstaden, förutom professionella designingenjörer, processingenjörer och formförare, följer vårt företag aktivt upp den nuvarande avancerade bearbetningstekniken, utrustad med avancerade CNC-verktygsmaskiner, EDM-gnistformningsmaskiner, trådverktygsmaskiner. Bearbetningshastigheten för vårt höghastighets CNC-verktyg kan nå 24000 rpm.
Förutom de allmänna typerna av formen, gör vi också tvåfärgad formsprutning, ställer ölform och sätter in mögel, markerar mögel och gör storskalig mögel inom 3 meter.
Mögelverkstad
Injektionsverkstad
När det gäller formsprutning har vi formsprutningsmaskiner från 100 ton till 2000 ton, tvåfärgade formsprutningsmaskiner och elektriska höghastighets formsprutningsmaskiner. Förutom formsprutning av plastdelar av allmän storlek kan vi producera tvåfärgade delar, tunnväggiga delar och stora delar. Gjutna delar kan vara upp till 1,5 meter långa och den tunnaste deltjockleken kan vara 0,50 mm
Vi har 32 injektionsmaskiner, varav fastspänningskrafterna täcker 90T ~ 2000T, dubbelinsprutningsmaskin med 50 ~ 60 arbetare. Produktionskapacitet 1,5 miljoner delar per månad.
Gjuten verkstad
Inom metallformning kan vi tillhandahålla formgjutningsproduktion av zinklegering och aluminiumlegering, samt precisionsbearbetning av vissa metalldelar. (se sidan "gjutning av metall" och "CNC-bearbetning" för detaljer.)
Effektiv produktionshantering
Vi introducerar projektledning och ERP-system i produktions- och tillverkningsprocessen. Enligt kundernas krav gör vi tidsplanering och optimerar processen från design, materialanskaffning till bearbetning, tillverkning, inspektion och leverans för att förkorta byggtiden och minska kostnaderna för din mögel och produktion.
Vårt kvalitetssystem
Kvalitet är ett viktigt attribut för att säkerställa produkternas funktion. Vi har skapat ett perfekt kvalitetssystem och formulerat kvalitetsprocesser och standarder för att säkerställa att de produkter som produceras uppfyller kundernas krav och för att säkerställa att produktionen av kvalificerade produkter levereras till kunderna. Omfatta
I formtillverkningsfasen har vi aktivt kontrollerat kvaliteten sedan formdesignen
1. Informationsanalys av kundernas krav
2. Möjlighetsgranskning av gjutform
3. Formprovdesign
4. Bekräfta formens slutliga design
5. Inkommande inspektion av mögelstål
6. Mätning av mått för formbearbetning
7. Mätning av urladdningselektrodstorlek
8. Mögeltest och utvärdering
9. Utvärdering av testproduktion
I produktionsfasen
1. Bekräftelse av kvalificerade delar och produktionsprover
2. Massproduktion första artikelinspektion
3. Produktionskontroll
4. Full inspektion och stickprovskontroll av sändningen
5. Kvalitetsspårning
Vi har QC-team och test- och mätutrustning: 3D-koordinatmätmaskin och färgtestare.
Vårt professionella team för exporthandel
Mestech arbetar med partner från många länder under många år, vi tillverkar olika standardformar och produkter för dem, liksom one-stop service. Vi har upplevt professionellt team för utrikeshandel. De känner till produktteknik och kan diskutera design-, process-, affärs- och godsfrågor med dig på engelska. De kan väl förstå dina krav och förse dig med exakta produkter och tjänster i rätt tid.