Strukturella egenskaper hos sprutform för bil

Den snabba utvecklingen av fordonsindustrin ligger bakom fordonsindustrin. I en ny bil behövs tusentals fordonshårdvaruformar och nästan 500 plastformar för fordonsinredning och exteriördekoration, så det finns en stor efterfrågan på fordonsformar.

 

Bakom bilindustrins välstånd ligger bilformindustrin, som kallas industriens moder i Kina och källkraften för att komma in i det rika samhället i Japan. I de västutvecklade länderna kallas tyska mögel nytta förstärkare. Kinas mögelindustri har utvecklats i nästan ett halvt sekel. Speciellt sedan reformen och öppnandet har Kinas mögelindustri nått världens avancerade nivå. När det gäller fordonsformar har Kinas fordonsformföretag svarat för mer än hälften av den totala kinesiska formindustrin och fortsätter att öka. Man tror att fler och fler bilprodukter kommer att produceras i framtiden, och utvecklingen av fordonsformar kommer att gå snabbare och snabbare.

 

Strukturella egenskaper hos sprutform för bil

1. Det finns många stora formar för bilar;

Bildelar är mycket större i volym och storlek än de plastdelar som vanligtvis används i elektroniska och elektriska produkter. Såsom stötfångare, instrumentbrädor och dörrar på bilar. Därför är storleken och volymen på formen för att göra dem också mycket stora.

 

2. Komplex form

Håligheten och kärnan är tredimensionella: plastdelens yttre och inre form bildas direkt av håligheten och kärnan.

Dessa komplexa tredimensionella ytor är svåra att bearbeta, speciellt hålighetens blindhålsyta. Om den traditionella bearbetningsmetoden antas kräver den inte bara hög teknisk nivå av arbetare, många hjälpjiggar, många verktyg utan också lång bearbetningscykel.

 

3. Hög precision;

Höga krav på precision och ytkvalitet, krav på lång livslängd: en form består vanligtvis av en honform, en hanmatris och en formbotten. Vissa kan också vara flera delar monteringsmodul. Det finns kombinationen av övre och nedre munstycke, kombinationen av insats och hålighet, och kombinationen av moduler kräver hög bearbetningsnoggrannhet. För närvarande krävs att dimensioneringsnoggrannheten hos allmänna plastdelar är it6-7, ytjämnheten Ra 0,2-0,1μ m krävs dimensionell noggrannhet för motsvarande formsprutningsdelar för att vara it5-6, och ytjämnheten Ra 0,1 μ m eller mindre. Ytjämnheten för inspelningsytan för laserskivan bör vara 0,02-0,01μ m av spegelbearbetningsnivån, vilket kräver att ytjämnheten hos formen är mindre än 0,01 μ M.

 

4. Lång livslängd.

Injektionsform med lång livslängd är nödvändig för att förbättra effektiviteten och minska kostnaderna. För närvarande kräver sprutformens livslängd vanligtvis mer än 1 miljon gånger. För precisionsinsprutningsform ska formbotten med stor styvhet användas, formens tjocklek ska ökas och stödpelaren eller konens positioneringselement ska ökas för att förhindra att formen deformeras under tryck. Ibland kan det inre trycket nå 100 MPa. Utmatningsanordning är en viktig faktor som påverkar produkternas deformation och måttnoggrannhet, så den perfekta utmatningspunkten bör väljas för att göra formningen enhetlig. I strukturen för högprecisionsinsprutningsform antar de flesta skarv- eller fullskarvningsstrukturen, vilket kräver att bearbetningsnoggrannheten och utbytbarheten hos formdelarna förbättras avsevärt.

 

5. Långt processflöde och kort tillverkningstid:

För injektionsdelar är de flesta av dem kompletta produkter matchade med andra delar, och i många fall har de färdigställts i andra delar och väntar på att matchningen av injektionsdelar ska listas. På grund av de höga kraven på produkternas form eller storleksnoggrannhet och på grund av hartsmaterialens olika egenskaper är det nödvändigt att testa och modifiera formen upprepade gånger efter att tillverkningen av formen är klar, vilket gör utvecklingen och leveranstiden mycket tajt.

 

6. Design och tillverkning på annan plats

Formtillverkning är inte slutmålet, men produktdesignen läggs fram av användaren. Enligt användarens krav utformar och tillverkar formtillverkare formar, och i de flesta fall sker produktion av produkter även hos andra tillverkare. På detta sätt utförs produktdesign, formdesign och tillverkning och produktion av produkter på olika platser.

Specialiserad arbetsfördelning, dynamisk kombination: produktionssatsen av mögel är liten, tillhör vanligtvis produktionen av enstaka delar, men formen behöver många standarddelar, allt från formbotten till fingerborg, som inte kan och inte kan kompletteras med endast endast en tillverkare och tillverkningsprocessen är komplex och användningen av vanlig utrustning och numerisk styrutrustning är obalanserad.

Tekniska nyckelpunkter för design av bilinsprutningsmuggar

1. design av formsprutningsdelar:

(1) Intern typteknik används ofta

(2) En integrerad struktur antas vanligtvis. .