Prototyptillverkning är att göra ett eller flera prover enligt produktens designritning eller uppfattning, genom några speciella bearbetningsmetoder, enligt kraven på produktutseende och strukturritning utan produktionsform.
Prototypen är nästan densamma som den faktiska produkten i form, färg och form. Den används för att verifiera om kombinationen av storleksutrymme, utseende, färgfunktioner och vissa funktionella funktioner hos de nyutformade produkterna är korrekta och rimliga, eller för att visa produkter för kunder för att få kundernas åsikter eller marknadsigenkänning.
Produktens livscykel börjar från design och slutar på marknaden. Produktdesign definierar produkternas funktion, utseende och tillförlitlighet. Bestäm process och kostnad för produkten. Produktdesign är ett rigoröst arbete som är relaterat till framgången för hela produkten. Från produktdesign till slutlig massproduktion behöver alla typer av produkter avsedda för massproduktion investera mycket pengar, tid och energi. Bra design är nyckeln till produktsucces. Produktionen av produktprototyp för att analysera, verifiera och förbättra produktdesign är ett viktigt sätt att få perfekt produktdesign. Handtillverkning kan effektivt förbättra produktutvecklingshastigheten
Allmänna industriprodukter, såsom elektronik, elektriska apparater, bilar och medicintekniska produkter, är tillverkade av plast, hårdvara eller elektroniska komponenter. För att undvika allvarligt avfall i massproduktionsform och produktion orsakad av konstruktionsfel gör vi modellprover till en liten kostnad genom bearbetning, laserformning och tillfällig mögel och andra metoder för analys, montering och utvärdering eller visar dem för kunder.
1. Manuell tillverkning av metall modell: det finns tre huvudsakliga sätt att göra metalldelmodell
(1). Plåt: böjning, skärning, strängsprutning och slagning med hand eller enkla verktyg. Denna metod används främst för modelltillverkning av tunnväggiga plåtdelar. Tillämpliga material inkluderar stål, aluminiumlegering, kopparlegering och zinklegering.
(2) CNC-bearbetning: fräsning, svarvning, slipning, urladdning och borrning av metallmaterial på verktygsmaskiner. Denna metod används för tillverkning av block- och axeldelar, ibland måste hål eller lokal efterbehandling av plåtmodeller också bearbetas. Tillämpliga material inkluderar stål, aluminiumlegering, kopparlegering och zinklegering.
(3). 3D-laserskrivning av metall (sintring): 3D-tryckning av metall används för att producera delar med komplexa former och strukturer som är svåra att producera genom bearbetning och bearbetning av plåt, såsom motorblad, formkylvattenrör etc. Tillämpliga material inkluderar verktyg stål och martensitiskt stål, rostfritt stål, ren titan och titanlegering, aluminiumlegering, nickelbaslegering, koboltkromlegering och kopparbaslegering
2. Prototyper av plast: Det finns tre huvudsakliga sätt att göra prototyper av plast:
(1) CNC-bearbetning: det vill säga plastämnet bearbetas på verktygsmaskinen. Denna metod används för bearbetning av skal, block och roterande kropp. Gäller nästan alla hårda plastmaterial.
(2). 3D-utskrift och sintring med laser (SLA och SLS): SLA används för att göra prototypen av komplexa delar med svårt CNC-utseende och struktur, främst med ABS- och PVC-material som kallas ljuskänsligt harts. SLS-laserformning är också lämplig för mjuk TPU-plast som inte kan bearbetas av CNC och teknikplaster som nylon.
(3). Liten sats snabb replikering med silikagelform (inklusive vakuumfyllning och kant): denna process tar modellen som bearbetas av CNC eller skrivs ut med laser 3D som kärnan, häller ett visst antal kiselgelform och injicerar sedan flytande plast i silikagelformhålan. Efter härdning skär du kiselgelformen för att få plastdelarna. Materialen som används för att tillverka delarna är ABS, PU, PC, nylon, POM och mjuk PVC
3. Prototyptillverkning av kiselgeldelar:
Kiselgelmaterialet är mjukt och dess smältpunktstemperatur är låg och mjuk, så CNC eller laser 3D-utskrift är vanligtvis inte tillgängligt. De viktigaste metoderna för att göra silikonprototyp är vakuumform och enkel formformning.
Prototyperna vi har gjort för våra kunder är som följer ：
CNC-prototyper av metall
Prototyper av plåt
3D sintringsprototyper
Silikonprototyper med vakuumform
CNC-prototyper av plast
Prototyper för laser 3D-utskrift
Prototyper av plast genom vakuumfyllning
Silikonprototyper genom enkel formformning
Ytbehandling av prototyp
Inklusive 3D-utskrift, CNC-bearbetning, ytplätering, målning och silketryck av vakuumkopi-plastdelmodellen.
Inklusive ståldelar, aluminiumlegering, zinklegering, delar av rostfritt stål prototypproduktion och målning, galvanisering, oxidation, PVD och annan ytbehandling.
Mestech har ett team av ingenjörer som specialiserar sig på produktdesign, som ger små och medelstora företag och kunder one-stop-tjänster inom produktdesign, produktprototypproduktion, plast- och metallproduktion av mögelproduktion, dels massproduktion och inköpsdockning.