Het löpare mögel
Kort beskrivning:
Het löpare mögelär en slags form som använder värmeenheten för att hålla smältan i löparen stelnad hela tiden. Eftersom plasten i löparen alltid är i smält tillstånd och kylmunstycksmaterialet inte behöver tas ut under formsprutning. Den har en kortare formningscykel än den traditionella formen och det sparar mer råvaror, så den heta löpformen har använts i stor utsträckning i de utvecklade länderna och regionerna i världen.
Hot runner mögel är en typ av mögel som använder uppvärmningsanordningen för att hålla smältan i löparen från att stelna hela tiden. Eftersom plasten i löparen alltid är i smält tillstånd och kylmunstycksmaterialet inte behöver tas ut under formsprutning. Den har en kortare formningscykel än den traditionella formen och det sparar mer råvaror, så den heta löpformen har använts i stor utsträckning i de utvecklade länderna och regionerna i världen.
Hot runner gjutningssystem i mögel är ett viktigt stödsystem för formsprutningssystem. Det säkerställer att det smälta plastmaterialet i löparen hålls vid konstant temperatur under lång tid genom elektrisk uppvärmning. Det är ett viktigt medel för att producera stora, tunnväggiga högkvalitativa ytdelar som produceras genom formsprutning och uppnå effektiv produktion.
Injektionsform för het löpare
Varmt löparsystem i form
Struktur för het löpare
Hot runner-systemet består vanligtvis av hett munstycke, varmgrenrör, temperaturregulator och tillbehör. Det finns två typer av heta munstycken: öppet hett munstycke och tappventil varmt munstycke. Eftersom formen av hett munstycke direkt bestämmer valet av hot runner-system och tillverkning av mögel, är hot runner-system vanligtvis uppdelat i öppet hot runner-system och hot-runner-system med tappventil. Klyvplattan används i flerhålighet eller flerpunktsmatning, enpunktsmatning men materialnivåförskjutning. Materialet är vanligtvis P20 eller H13. Klyvplattan är i allmänhet uppdelad i standard- och icke-standardkategorier. Dess struktur bestäms huvudsakligen av fördelningen av håligheten i formen, munstycksarrangemanget och grindpositionen. Temperaturkontrollboxen innehåller värden, kabeln, kontakten och ledningsuttagen, manliga och honuttag, etc. Tillbehör för heta löpare inkluderar vanligtvis: värmare och termoelement, tätningsring för löpare, kontakt och kopplingsdosa, etc
Hot runner-systemtyper:
Det finns två typer av heta löpare: öppet hett löparsystem och nålventil hett löparsystem. De namnges enligt det öppna heta munstycket respektive nålventilens heta löpare.
1). Öppen typ
Den öppna heta löpformen har fördelarna med enkel struktur, hög materialbegränsning, enkel tråddragning och trådläckage, dålig ytkvalitet och få applikationer i högprecisionsformar utomlands. Samma form kan blandas med nålventiler från olika tillverkare. Den öppna heta löparen kan delas upp i två delar: stor vattenport varmrännare och pekgrind hetrörare. Pottportens heta löpare, som namnet antyder, är porten till punktporten mycket liten, i allmänhet bara 80 ledningar, produktytan är mycket slät, lämplig för formsprutning av små produkter. Stor grind hot runner har stor grind och stor injektionsvolym, vilket är lämpligt för injektion av stora produkter
2). Stiftventiltyp
Stiftventil typ hot runner sparar material, ytan på plastdelar är vacker, den interna kvaliteten är kompakt och styrkan är hög. Det finns två huvudsakliga nålventilslöpare i världen (enligt injektionsprincipen): cylindertyp och fjädertyp.
Skillnaden mellan fjädertyp och cylindertyp är att den inte kan styra tidssekvensen och lösa problemet med svetsspår. Slitstarka munstycken med liten diameter, fjäderventilventiler och inre värmemunstycken utvecklades.
Hur fungerar den heta löparen?
Eftersom värmestången och värmeringen är belägna nära eller i mitten av löparen, är hela löparen från munstycksutloppet till sprutgjutningsmaskinens grind i hög temperatur, vilket håller plasten i löparen smältande stat. Därför kallas hot runner-teknik ibland som värmeslangsänksystem eller löpfri formning. Hot runner-systemet består vanligtvis av hett munstycke, fördelare, temperaturkontrollbox och tillbehör.
Egenskaper för het löpare
Tillämpningen av hot runner die-systemteknik blir mer och mer mogen. Det har många fördelar, vilket främjar utvecklingen av formsprutningsindustrin. Det finns också några brister som vi bör ta hänsyn till i ansökan.
Fördel med hot runner-systemform
A. Lämplig för storskaliga produkter
På grund av den stora storleken, den stora insprutningsvolymen och den stora delen av delarna är det svårt att hålla plasten i vanlig formsprutning och fylla håligheten i smältningstemperatur vid hög temperatur. Hot runner-flerpunktsinjektion måste användas för att säkerställa fullständig formsprutning.
B. Lämplig för föremål som är svåra att forma
Hög viskositet, låg viskositet, hög gjutningstemperatur. Hot runner-systemet kan lösa dessa problem. Till exempel: injektion av metallpulver, keramisk pulverinjektion, plastmagnetinsprutning, plastlagerinjektion, termoplastiskt gummi (TPE). C. Kostnadsbesparingar
Injektion av het löpare, inget munstycke, inget löpavfall, sparar mycket materialkostnader.
D. Minska insprutningstrycket, spara ström, förbättra produktiviteten hos formsprutningsmaskinen, minska formens slitage.
E. Lämplig för formsprutning med hög hastighet. Snabb formsprutning förbättrar inte bara produktionseffektiviteten för tunnväggiga produkter som koppar och behållare.
F. Förbättra produktkvaliteten
Vid formningsprocessen av het löpare mögel regleras temperaturen på plastsmälten exakt av hett löparsystem. Plast kan flyta jämnare i varje hålighet, vilket resulterar i delar av samma kvalitet. Varma löpardelar har god kvalitet, låg restspänning och liten deformation efter avformning. Många produkter av hög kvalitet på marknaden produceras av heta löpformar. Många plastdelar i Motorola-telefoner, HP-skrivare och Dell-bärbara datorer är gjorda med heta löpare.
G. Främja produktionsautomation
Den färdiga produkten bildas av varm löpform, inget behov av att trimma grinden och den kalla löparen återvinns. Det bidrar till produktionsautomation. Många utländska tillverkare kombinerar hot runner med automatisering, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.
Brist på formen på hett löparsystem
Jämfört med kall löpare mögel sammanfattas bristerna i varm löpare mögel i följande aspekter.
A. Formkostnadstegning Komponenter för heta löpare är dyrare, och kostnaden för varmvalsformar kan öka avsevärt. Om delutmatningen är liten och formkostnadskvoten är hög är det inte ekonomiskt.
B. Höga krav på utrustning Den heta löpformen måste bearbetas exakt. Integrationen och samordningen av hot runner-systemet och mögel är mycket strikt, annars kommer det att finnas många allvarliga problem i processen för mögelproduktion.
C. Komplex drift och underhåll
Jämfört med kall löparform är drift och underhåll av varm löpare komplex. Om de används felaktigt är de heta löpardelarna lätta att skada och kan inte produceras, vilket resulterar i stora ekonomiska förluster.
Generellt sett har hot runner-formar använts mer och mer på grund av deras högeffektivitet och högkvalitativa produkter, med utveckling av teknik för gjutning och injektionsutrustning.
Applicering av varmlöpare
1. För stora delar
För delar vars storlek är längre än 300 mm är volymen och utrymmet för plastinsprutning större på grund av den stora storleken. Om den smälta plasten kyls för snabbt räcker inte hålrumsfyllningen, vilket leder till brist på lim och konkavt. Sink och uppenbar smältledning, eller temperaturskillnaden är för stor för att orsaka krympning eller deformation av delar. Därför kommer tillsats av het löpare att säkerställa att den injicerade flytande plasten håller konstant temperatur under lång tid och säkerställer att smältan kan fyllas snabbt och fullständigt. Hålighet, och snabbt släppa stress, få kvalificerade produkter. Dessa produkter inkluderar: plastförvaringslåda, omsättningsbox, plastpall, bilpanel, stötfångare etc.
2. För tunnväggiga delar
För tunnväggiga delar med en tjocklek på mindre än 1,0 mm är värmeavledningen snabb och kylningen är snabb, smältan är inte lätt att fylla, eller det är väldigt lätt att producera flygmärken och allvarlig deformation. Smältlimets påfyllningshastighet kan ökas med användning av het löpare, vilket är fördelaktigt för smältlimets fyllningshastighet. Delarna är helt formade. Dessa produkter inkluderar mobiltelefonskal, panel etc. Om den heta löpformen kombineras med höghastighetsinsprutningsmaskinen (helelektrisk injektionsmaskin) kan delarnas tunnaste dimension vara 0,30 mm till 0,50 mm.
3. Används för högkvalitativa utseende delar: lampskärm, lamppärlor,
Högkvalitativa exteriördelar som bilskärmar och LED-pärlor kräver hög optisk transparens och kan inte ha defekter i färg och tryck. instrument högljus transparent panel, samt spegel hushållsapparater skal; stor storlek Elutrustningens yttre hölje måste vara försedd med limmatningspunkter på delar av ytan, men inga limmatningsärr är tillåtna.
4. Används för strukturella komplexa delar
Denna typ av produkt beror främst på produktens behov, det finns många steg och revben i det inre, och smältans flödesväg är tvådelad, komplicerad och svår att fylla. Det finns många sorters lampramar.
5. För delar med dålig flytbarhet
För att förbättra och förbättra plastens egenskaper kommer vi att lägga glasfiber, flamskyddsmedel, metallpulver, kolpulver och ultravioletta tillsatser till plast. Detta kan förbättra dimensionell stabilitet och syntes av delar, och mekaniska egenskaper, brandmotstånd, elektriska egenskaper och åldringsmotstånd. Den används till exempel för kopplingsdosa utomhus, skal för kommunikationsprodukter, skal för hushållsapparater och delar.
6. För stora satsdelar
Kostnadskontrollen av stora satsdelar är mycket viktig. För att förkorta formsprutningstiden och undvika kostnaden för munstycksdelen används ofta heta löpformar.
Mestech-företaget är specialiserat på olika plastdelar inom tillverkning av mögel och injektion. Vi har samlat rik erfarenhet av tillverkning av transparent lampskärm, stort plastskal och varmrunnform för formsprutning med flera håligheter. Vi ser fram emot möjligheten att samarbeta och tjäna dig inom detta område. Kontakta oss gärna.
Egenskaper hos hot runner Tillämpningen av hot runner die-systemteknik blir mer och mer mogen. Det har många fördelar, vilket främjar utvecklingen av formsprutningsindustrin. Det finns också några brister som vi bör ta hänsyn till i ansökan. Fördel med hot runner-systemform
A. Lämplig för storskaliga produkter På grund av den stora storleken, den stora injektionsvolymen och den stora ytan av delarna är det svårt att hålla plasten i vanlig formsprutning och fylla håligheten i smältningstillstånd vid hög temperatur. Hot runner-flerpunktsinjektion måste användas för att säkerställa fullständig formsprutning.
B. Lämplig för svårformade föremål Hög viskositet, låg viskositet, hög gjutningstemperatur. Hot runner-systemet kan lösa dessa problem. Till exempel: injektion av metallpulver, keramisk pulverinjektion, plastmagnetinsprutning, plastlagerinjektion, termoplastiskt gummi (TPE).
C. Kostnadsbesparingar Injektion av het löpare, inget munstycke, inget löpavfall, sparar mycket materialkostnader.
D. Minska insprutningstrycket, spara ström, förbättra produktiviteten hos formsprutningsmaskinen, minska formens slitage.
E. Lämplig för formsprutning med hög hastighet. Snabb formsprutning förbättrar inte bara produktionseffektiviteten för tunnväggiga produkter som koppar och behållare.
F. Förbättring av produktkvaliteten I formningsprocessen av het löpare mögel regleras temperaturen på plastsmältan exakt av varmrunnarsystemet. Plast kan flyta jämnare i varje hålighet, vilket resulterar i delar av samma kvalitet. Varma löpardelar har god kvalitet, låg restspänning och liten deformation efter avformning. Många produkter av hög kvalitet på marknaden produceras av heta löpformar. Många plastdelar i Motorola-telefoner, HP-skrivare och Dell-bärbara datorer är gjorda med heta löpare.
G. Främja produktionsautomation Den färdiga produkten bildas av varm löpform, inget behov av att trimma grinden och den kalla löparen återvinns. Det bidrar till produktionsautomation. Många utländska tillverkare kombinerar hot runner med automatisering, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.
Brister i varmlöparsystemform Jämfört med kall löpform, sammanfattas bristerna i varmlöpare i följande aspekter.
A. Formkostnadstegning Komponenter för heta löpare är dyrare, och kostnaden för varmvalsformar kan öka avsevärt. Om delutmatningen är liten och formkostnadskvoten är hög är det inte ekonomiskt.
B. Höga krav på utrustning Den heta löpformen måste bearbetas exakt. Integrationen och samordningen av hot runner-systemet och mögel är mycket strikt, annars kommer det att finnas många allvarliga problem i processen för mögelproduktion.
C. Komplex drift och underhåll Jämfört med kall löpform är drift och underhåll av varm löpare komplex. Om de används felaktigt är de heta löpardelarna lätta att skada och kan inte produceras, vilket resulterar i stora ekonomiska förluster.
Generellt sett har hot runner-formar använts mer och mer på grund av deras högeffektivitet och högkvalitativa produkter, med utveckling av teknik för gjutning och injektionsutrustning.
Applicering av varmlöpare 1). För delar i stora storlekar För delar vars storlek är längre än 300 mm är volymen och utrymmet för plastinsprutning större på grund av den stora storleken. Om den smälta plasten kyls för snabbt räcker inte hålrumsfyllningen, vilket leder till brist på lim och konkavt. Sink och uppenbar smältledning, eller temperaturskillnaden är för stor för att orsaka krympning eller deformation av delar. Därför kommer tillsats av het löpare att säkerställa att den injicerade flytande plasten håller konstant temperatur under lång tid och säkerställer att smältan kan fyllas snabbt och fullständigt. Hålighet, och snabbt släppa stress, få kvalificerade produkter. Dessa produkter inkluderar: plastförvaringslåda, omsättningsbox, plastpall, bilens instrumentbräda, stötfångare etc. 2). För tunnväggiga delar För tunnväggiga delar med tjocklek mindre än 1,0 mm är värmeavledningen snabb och kylningen är snabb, smältan är inte lätt att fylla eller det är väldigt lätt att producera flygmärken och allvarlig deformation. Smältlimets påfyllningshastighet kan ökas med användning av het löpare, vilket är fördelaktigt för smältlimets fyllningshastighet. Delarna är helt formade. Dessa produkter inkluderar mobiltelefonskal, panel etc. Om den heta löpformen kombineras med höghastighetsinsprutningsmaskinen (helelektrisk injektionsmaskin) kan delarnas tunnaste dimension vara 0,30 mm till 0,50 mm. 3). Används för delar av högkvalitativt utseende: lampskärm, lamppärlor, exteriördelar av hög kvalitet som bilskärmar och LED-pärlor kräver hög optisk transparens och kan inte ha defekter i färg och tryck. instrument högljus transparent panel, samt spegel hushållsapparater skal; stor storlek Elutrustningens yttre hölje måste vara försedd med limmatningspunkter på delar av ytan, men inga limmatningsärr är tillåtna. 4). Används för komplexa konstruktionsdelar Denna typ av produkt beror främst på produktens behov, det finns många steg och revben i det inre, och smältans flödesväg är tvådelad, komplicerad och svår att fylla. Det finns många sorters lampramar. 5). För delar med dålig flytbarhet För att förbättra och förbättra plastens egenskaper kommer vi att lägga glasfiber, flamskyddsmedel, metallpulver, kolpulver och ultravioletta tillsatser till plast. Detta kan förbättra dimensionell stabilitet och syntes av delar, och mekaniska egenskaper, brandmotstånd, elektriska egenskaper och åldringsmotstånd. Den används till exempel för kopplingsdosa utomhus, skal för kommunikationsprodukter, skal för hushållsapparater och delar. 6). För stora satsdelar Kostnadskontrollen för stora satsdelar är mycket viktigt. För att förkorta formsprutningstiden och undvika kostnaden för munstycksdelen används ofta heta löpformar.
Mestech-företaget är specialiserat på olika plastdelar inom tillverkning av mögel och injektion. Vi har samlat rik erfarenhet av tillverkning av transparent lampskärm, stort plastskal och varmrunnform för formsprutning med flera håligheter. Vi ser fram emot möjligheten att samarbeta och tjäna dig inom detta område. Kontakta oss gärna.
