CNC-bearbetning
Kort beskrivning:
CNC-bearbetning är den teknik som använder datoriserad numerisk kontroll precision verktygsmaskin för att bearbeta arbetsstycke. De typer av verktygsmaskiner som används vid bearbetning inkluderar CNC-svarv, CNC-fräsmaskin, CNC-borrning och fräsmaskin etc.
MESTECH är utrustat med ett antal högpresterande CNC-bearbetningsutrustningar, med ett utmärkt team av design- och bearbetningsingenjörer och rigorösa processer. Vi är hedrade att förse våra kunder med högkvalitativa produkter, snabb leverans och tjänster.
Maskin- och utrustningsindustrin är modern för den moderna industrin. Den industri som tillverkar maskiner och utrustning är den mekaniska bearbetningsindustrin. Den tekniska nivån för mekanisk bearbetning bestämmer kvalitetsnivån på maskiner och utrustning.
Vad är precisionsbearbetning?
Bearbetning är tillverkningsprocessen för att ta bort material från arbetsstycket för att erhålla önskad form och storlek. Maskiner som används för mekanisk bearbetning kallas verktygsmaskiner. Material för bearbetade delar inkluderar stål, icke-järnmetaller och andra former och hållfasta metaller, såväl som fast plast och träprodukter. Bearbetning kan uppnå högprecisionsdelar, så vi kallar det precisionsbearbetning. Det är den huvudsakliga bearbetningsmetoden för tillverkning av olika maskindelar.
Med utvecklingen av datorteknik införs industriell digital styrteknik i verktygsmaskinutrustning, vilket realiserar digitalisering och automatisering av verktygsmaskinarbetet och förbättrar produktionseffektiviteten och bearbetningsnoggrannheten avsevärt. Denna typ av teknik som använder datorsystem för att hantera bearbetning av verktygsmaskiner kallas numerisk styrbearbetningsteknik. Maskinverktyget som använder datorns operativsystem är numeriskt styrverktyg (CNC-maskin).
Vad är CNC-bearbetning?
CNC-bearbetning (precisionsbearbetning) är en tillverkningsprocess. Verktygsmaskiner körs under kontroll av datorprogram. Datorprogram är kodade för att flytta skärare för att generera precisionsbearbetade delar som matchar storleken på det kodade programmet (kallas G-kod).
CNC-bearbetning är en tillverkningsprocess där förprogrammerad datorprogramvara indikerar rörelse för anläggningsverktyg och maskiner. Denna process kan användas för att styra en serie komplexa maskiner, från slipmaskiner och svarvar till fräsmaskiner och fräsar. Genom NC-bearbetning kan tredimensionella skäruppgifter slutföras i en uppsättning uppmaningar.
Vanligtvis används CAM-programvara (Computer Aided Manufacturing) i maskinbutiken för att automatiskt läsa CAD-filer (Computer Aided Design) och generera G-kodprogram för att styra CNC-verktygsmaskiner.
Vad är CNC-bearbetningsmaskinverktyg?
CNC-verktygsmaskiner är ett verktygsmaskiner som integrerar allmänt verktygsmaskiner och datorsystem.
De verktygsmaskiner som kontrolleras inkluderar slipmaskiner, fräsmaskiner, svarvar, borrar och hyvlar.
Vid bearbetning av CNC-svarv följer bestämningen av CNC-behandlingsväg i allmänhet följande principer:
(1) Noggrannheten och ytjämnheten hos arbetsstycket som ska bearbetas bör garanteras.
(2) Gör bearbetningsvägen kortast, minska den tomma restiden och förbättra bearbetningseffektiviteten.
(3) Förenkla arbetsbelastningen för numerisk beräkning så mycket som möjligt och förenkla bearbetningsproceduren.
(4) För vissa återanvändbara program bör underrutiner användas.
Typerna av CNC-verktygsmaskiner:
1.CNC fräsmaskiner
2. CNC bearbetningscenter.
3.CNC svarvar.
4. Elektrisk urladdning CNC-maskiner.
5.CNC Wire Cutting Machine
6.CNC precisionsslipmaskin
CNC-fräsmaskin
Elektrisk urladdning CNC-maskin
CNC svarv maskin
CNC Wire Cutting Machine
Funktionen i CNC-bearbetning
CNC-maskin övervinner diskontinuiteten i manuell drift av traditionella mekaniska verktyg. Den har hög effektivitet, stabil kvalitet, exakt storlek och automatisering. Det är mycket lämpligt för hög precision och högkvalitativ produktion. CNC-bearbetning är ett nödvändigt sätt att realisera tillverkning av precisionsdelar.
Tillämpningen av CNC-bearbetning
1. Minska antalet fixturer och verktyg och behöver inte komplexa fixturverktyg för att bearbeta delar med komplexa former. Om du vill ändra form och storlek på delarna behöver du bara ändra procedurerna för bearbetning av delar, vilket är lämpligt för utveckling och modifiering av nya produkter.
2. CNC-bearbetningskvaliteten är stabil, bearbetningsprecisionen är hög, upprepningsprecisionen är hög och den kan uppfylla bearbetningskraven för flygplan.
3. Produktionseffektiviteten är högre i fallet med produktion av flera sorter och små satser, vilket kan minska produktionstidens förberedelse, maskinverktygsjustering och processinspektion, och också minska skärtiden på grund av användning av den bästa skärmängden .
4. Bearbetbara komplexa profiler som är svåra att bearbeta med konventionella metoder och kan till och med bearbeta vissa delar som inte kan observeras. Sammanfattningsvis är det den typ av exakta delar med komplex struktur och små satser av produkter, som precisionsaxlar, optiska fiberns svansar, stift och så vidare, som är mer lämpliga.
Mestech-företaget erbjuder kunderna precisionsbearbetningstjänster av en mängd olika delar av metall, plast. Kontakta oss om du vill ha mer information.
